從西安電弧爐準備一直到最后出鋼已經(jīng)實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)視，最新控制系統(tǒng)可對不同的爐料實現(xiàn)連續(xù)裝料管理，其中包括：DRI直接還原鐵熱料和冷料，HBI爐料，甚至是兩種爐料同時裝爐?？刂葡到y(tǒng)可將裝料過程分為幾個步驟，使之能夠逐步實現(xiàn)中間過程目標。

在使用電弧爐的裝料步驟中，還可以進一步細分不同的階段。每個階段分別代表過程的一個基本單元。

由整個冶煉過程可劃分為下列階段：電弧爐準備、批料熔化、DRI直接還原鐵連續(xù)裝料、精煉、出鋼。

過程控制系統(tǒng)與基礎自動化系統(tǒng)不斷相互配合，以獲得實時工藝數(shù)據(jù)，并報告參數(shù)設定值(固定值和計算值)，其內(nèi)容包括功率輸入、連續(xù)裝料和所有其它的設備情況(模塊、燒嘴、氧槍)。

每個階段的終點控制是通過根據(jù)下列工藝參數(shù)建立的有關(guān)規(guī)則實現(xiàn)的：能量(電能、熔池熱函);時間(給電時間);電極位置(相對于起弧點)。

DRI直接還原鐵裝料量是變化的，以使熔池保持在預定溫度范圍內(nèi)。然后再逐漸增加熔池溫度，使之最終達到所要求的出鋼過熱度。http://www.mr-rice.cn

在連續(xù)裝料結(jié)束時，開始進入精煉階段。

在精煉過程中，將對熔池溫度這一關(guān)鍵參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)視，一直到出鋼為止。