西安電弧爐給空分行業(yè)帶來的機會和風險有哪些呢？你知道嗎？下面西安南化機械制造有限公司小編西安電弧爐小編告訴您：

⊙“地條鋼”的概念

⊙為何電弧爐被熱捧-產(chǎn)能替代

⊙中頻感應(yīng)爐和電弧爐的比較

⊙給空分行業(yè)帶來的機會和風險

01

“地條鋼”的概念

地條鋼”有兩個概念。一個是原始概念或狹義概念，即鋼鐵行業(yè)內(nèi)部對小鋼鐵企業(yè)采用模鑄工藝生產(chǎn)、長度一米二左右的條形鋼坯的形象化俗稱。另一個是部門概念或廣義概念，是指“以廢鋼鐵為原料、經(jīng)過感應(yīng)爐等熔化、不能有效地進行成分和質(zhì)量控制生產(chǎn)的鋼及以其為原料軋制的鋼材。

02

為何電弧爐被熱捧-產(chǎn)能替代

按照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（修正）》規(guī)定，用于地條鋼、普碳鋼、不銹鋼冶煉的工頻和中頻感應(yīng)爐均在淘汰類別中。但國家發(fā)改委等5部門在2016年12月初印發(fā)的《關(guān)于堅決遏制鋼鐵煤炭違規(guī)新增產(chǎn)能打擊“地條鋼”規(guī)范建設(shè)生產(chǎn)經(jīng)營秩序的通知》（發(fā)改運行[2016]2547號，）中，僅強調(diào)了用于生產(chǎn)地條鋼的工頻爐、中頻爐。

03

中頻感應(yīng)爐和電弧爐的比較

1、在精煉能力方面的特點

電弧爐在去除磷、硫和脫氧能力方面比感應(yīng)爐強。感應(yīng)爐是冷渣，爐渣溫度由鋼液提供熱量來維持。電弧爐是熱渣，爐渣由電弧加熱，通過爐渣可以完成脫磷和脫硫任務(wù)，通過爐渣充分進行擴散脫氧。因此，電弧爐的去除磷、硫和脫氧能力優(yōu)于感應(yīng)爐。

電弧爐冶煉鋼中含氮量高于感應(yīng)爐。這是因為在電弧高溫區(qū)空氣中氮分子被電離成原子后被鋼液吸收。感應(yīng)爐冶煉合金含氮量低于電弧爐，含氧量則高于電弧爐，合金的快速壽命值高于電弧爐。

2、冶煉合金的元素收得率高

感應(yīng)爐冶煉合金元素的收得率高于電弧爐。在電弧高溫下元素的揮發(fā)、氧化損失大。

感應(yīng)爐冶煉時合金元素的燒損率低于電弧爐。特別是隨爐裝入的返回料中合金元素的燒損率，電弧爐遠高于感應(yīng)爐。

感應(yīng)爐冶煉時，可以有效回收返回料中的合金元素。電弧爐冶煉時返回料中合金元素先氧化進入渣中，然后再從渣中還原回鋼液，其燒損率明顯升高。

返回料冶煉時，感應(yīng)爐的合金元素收得率明顯高于電弧爐。例如，鉬的收得率感應(yīng)爐為92%-96%，電弧爐為85%-90%，鎢的收得率感應(yīng)爐為90%-94%，電弧爐為85%-90%。合金元素在電弧的高溫下?lián)]發(fā)損失很大，感應(yīng)爐通過感應(yīng)加熱熔化合金元素損失較少。

3、冶煉過程鋼液增碳量低

感應(yīng)爐是依靠感應(yīng)加熱原理使金屬爐料熔化，不會發(fā)生鋼液增碳。電弧爐是依靠石墨電極通過電弧加熱爐料。熔化后鋼液會發(fā)生增碳。通常條件下，在冶煉高合金鎳鉻鋼時，電弧爐冶煉最低含碳量為0.06%，感應(yīng)爐冶煉時可以達到0.020%。電弧爐冶煉過程增碳量為0.020%，感應(yīng)爐為0.010%。

非真空中頻感應(yīng)爐適合冶煉低碳高合金鋼和合金。

4、電磁攪拌鋼液改善煉鋼過程的熱力學和動力學條件

感應(yīng)爐內(nèi)鋼液的運動條件優(yōu)于電弧爐。電弧爐為此必須安裝低頻電磁攪拌器，其效果仍不如感應(yīng)爐。

感應(yīng)爐內(nèi)的電磁攪拌作用，改善于反應(yīng)動力學條件，促進了鋼液溫度和成分的均勻化，但過度攪拌會不利于夾雜物去除和有損爐襯。