西安電弧爐給空分行業(yè)帶來(lái)的機(jī)會(huì)是什么？你知道嗎？與此同時(shí)又帶來(lái)了哪些風(fēng)險(xiǎn)呢？西安南化機(jī)械制造有限公司小編與您一起來(lái)看看：
01
“地條鋼”的概念
地條鋼”有兩個(gè)概念。一個(gè)是原始概念或狹義概念，即鋼鐵行業(yè)內(nèi)部對(duì)小鋼鐵企業(yè)采用模鑄工藝生產(chǎn)、長(zhǎng)度一米二左右的條形鋼坯的形象化俗稱。另一個(gè)是部門概念或廣義概念，是指“以廢鋼鐵為原料、經(jīng)過(guò)感應(yīng)爐等熔化、不能有效地進(jìn)行成分和質(zhì)量控制生產(chǎn)的鋼及以其為原料軋制的鋼材。
02
為何電弧爐被熱捧-產(chǎn)能替代
按照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正）》規(guī)定，用于地條鋼、普碳鋼、不銹鋼冶煉的工頻和中頻感應(yīng)爐均在淘汰類別中。但國(guó)家發(fā)改委等5部門在2016年12月初印發(fā)的《關(guān)于堅(jiān)決遏制鋼鐵煤炭違規(guī)新增產(chǎn)能打擊“地條鋼”規(guī)范建設(shè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序的通知》（發(fā)改運(yùn)行[2016]2547號(hào)，）中，僅強(qiáng)調(diào)了用于生產(chǎn)地條鋼的工頻爐、中頻爐。
03
中頻感應(yīng)爐和電弧爐的比較
1、在精煉能力方面的特點(diǎn)
電弧爐在去除磷、硫和脫氧能力方面比感應(yīng)爐強(qiáng)。感應(yīng)爐是冷渣，爐渣溫度由鋼液提供熱量來(lái)維持。電弧爐是熱渣，爐渣由電弧加熱，通過(guò)爐渣可以完成脫磷和脫硫任務(wù)，通過(guò)爐渣充分進(jìn)行擴(kuò)散脫氧。因此，電弧爐的去除磷、硫和脫氧能力優(yōu)于感應(yīng)爐。
電弧爐冶煉鋼中含氮量高于感應(yīng)爐。這是因?yàn)樵陔娀「邷貐^(qū)空氣中氮分子被電離成原子后被鋼液吸收。感應(yīng)爐冶煉合金含氮量低于電弧爐，含氧量則高于電弧爐，合金的快速壽命值高于電弧爐。
2、冶煉合金的元素收得率高
感應(yīng)爐冶煉合金元素的收得率高于電弧爐。在電弧高溫下元素的揮發(fā)、氧化損失大。
感應(yīng)爐冶煉時(shí)合金元素的燒損率低于電弧爐。特別是隨爐裝入的返回料中合金元素的燒損率，電弧爐遠(yuǎn)高于感應(yīng)爐。
感應(yīng)爐冶煉時(shí)，可以有效回收返回料中的合金元素。電弧爐冶煉時(shí)返回料中合金元素先氧化進(jìn)入渣中，然后再?gòu)脑羞€原回鋼液，其燒損率明顯升高。
返回料冶煉時(shí)，感應(yīng)爐的合金元素收得率明顯高于電弧爐。例如，鉬的收得率感應(yīng)爐為92%-96%，電弧爐為85%-90%，鎢的收得率感應(yīng)爐為90%-94%，電弧爐為85%-90%。合金元素在電弧的高溫下?lián)]發(fā)損失很大，感應(yīng)爐通過(guò)感應(yīng)加熱熔化合金元素?fù)p失較少。
3、冶煉過(guò)程鋼液增碳量低
感應(yīng)爐是依靠感應(yīng)加熱原理使金屬爐料熔化，不會(huì)發(fā)生鋼液增碳。電弧爐是依靠石墨電極通過(guò)電弧加熱爐料。熔化后鋼液會(huì)發(fā)生增碳。通常條件下，在冶煉高合金鎳鉻鋼時(shí)，電弧爐冶煉最低含碳量為0.06%，感應(yīng)爐冶煉時(shí)可以達(dá)到0.020%。電弧爐冶煉過(guò)程增碳量為0.020%，感應(yīng)爐為0.010%。
非真空中頻感應(yīng)爐適合冶煉低碳高合金鋼和合金。
4、電磁攪拌鋼液改善煉鋼過(guò)程的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件
感應(yīng)爐內(nèi)鋼液的運(yùn)動(dòng)條件優(yōu)于電弧爐。電弧爐為此必須安裝低頻電磁攪拌器，其效果仍不如感應(yīng)爐。
感應(yīng)爐內(nèi)的電磁攪拌作用，改善于反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件，促進(jìn)了鋼液溫度和成分的均勻化，但過(guò)度攪拌會(huì)不利于夾雜物去除和有損爐襯。
5、冶煉過(guò)程的工藝參數(shù)便于調(diào)控
感應(yīng)爐冶煉時(shí)調(diào)控溫度、精煉時(shí)間、攪拌強(qiáng)度及保持恒溫等都比電弧爐方便，可以隨時(shí)進(jìn)行。
由于感應(yīng)爐具有上述特點(diǎn)，在高合金鋼和合金的冶煉方面戰(zhàn)友比較重要的位置。它可以獨(dú)立生產(chǎn)產(chǎn)品，還可以同電渣重熔、真空自耗等二次精煉組成雙聯(lián)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。因此，非真空中頻感應(yīng)爐冶煉已成為高速鋼、耐熱鋼、不銹鋼、電熱合金、精密合金、高溫合金等特種鋼與合金生產(chǎn)的重要冶煉方法，并得到了廣泛的應(yīng)用
04
給空分行業(yè)帶來(lái)的機(jī)會(huì)和風(fēng)險(xiǎn)
機(jī)會(huì)： 中頻爐改電弧爐是由于國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整，將中頻感應(yīng)爐列為去產(chǎn)能之列，中頻爐去除后，隨之后續(xù)工段如軋鋼、線材也隨之關(guān)停，企業(yè)損失巨大。因此大批中頻爐企業(yè)將眼光投向了電弧爐。
